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Les ventouses électromagnétiques sont des dispositifs de retenue utilisés sur les portes coupe-feu pour les maintenir ouvertes en temps normal, puis les libérer automatiquement en cas d’incendie.

Elles jouent un rôle important dans le compartimentage des bâtiments et le contrôle des fumées.

Mais selon la logique de fonctionnement choisie, on distingue deux types de ventouses : à émission de courant et à rupture de courant.

Quelle est la différence entre ces deux systèmes, et lequel convient à votre installation ?

Le rôle de la ventouse électromagnétique sur une porte coupe-feu

Une porte coupe-feu doit rester fermée en cas d’incendie pour ralentir la propagation des flammes et des fumées.

Cependant, dans le cadre d’un usage quotidien, certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter la circulation des personnes, du matériel ou du personnel.

C’est le rôle de la ventouse électromagnétique :

maintenir la porte ouverte tant qu’aucune alarme n’est déclenchée, libérer automatiquement la porte dès réception d’un signal de coupure de courant (alarme incendie ou défaut d’alimentation).

La porte se referme alors grâce à son ferme-porte, assurant le compartimentage des zones.

Ventouse à rupture de courant : la solution la plus utilisée pour la sécurité incendie Principe

Une ventouse à rupture de courant maintient la porte sous tension.

Lorsque l’alimentation est coupée (par le système de sécurité incendie), le champ magnétique disparaît et la porte est immédiatement libérée.

Ce fonctionnement est appelé fail-safe : le système se met en sécurité par absence de courant.

Avantages Priorité à la sécurité des personnes : en cas de coupure, la porte se referme automatiquement. Compatible avec les Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et les centrales incendie. Conforme aux normes NF S 61-937 et EN 1155. Utilisation typique

Ce type de ventouse est obligatoire sur les portes coupe-feu dans les bâtiments publics, ERP et locaux recevant du public.

Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VEM (Ventouses Électromagnétiques à Rupture) de Perjes assurent :

une force de maintien de 20 à 400 daN selon le modèle, un déverrouillage automatique en cas de coupure de courant, et une conformité DAS pour portes coupe-feu et pare-fumée.Elles existent en version murale, pied de sol ou encastrée, avec accessoires de montage dédiés (supports TC, platines CPA, contacts REED). Ventouse à émission de courant : pour un maintien hors tension Principe

Une ventouse à émission de courant fonctionne à l’inverse.

Elle maintient la porte fermée hors tension grâce à un aimant permanent, et se libère lorsqu’un courant est appliqué.

On parle ici d’un fonctionnement fail-secure : en cas de coupure de courant, la ventouse reste verrouillée.

Avantages Consommation électrique nulle en position de maintien. Moins de chauffe dans les installations alimentées en continu. Intéressant dans les zones techniques ou industrielles où la sécurité des biens prime sur la libération immédiate. Limites Non adaptée aux portes coupe-feu : en cas de coupure d’alimentation, la porte resterait maintenue, ce qui est contraire aux exigences de sécurité incendie. À réserver aux applications de verrouillage technique (volets, clapets, trappes, dispositifs de sécurité machine). Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VDM (Ventouses à Émission de Courant) de Perjes sont conçues pour ces applications spécifiques.

Elles assurent un maintien sans alimentation, avec un déblocage rapide à l’impulsion électrique.

Elles peuvent être utilisées pour verrouiller des trappes, volets coupe-feu, clapets de ventilation ou barrières mécaniques.

Comparatif entre ventouses à émission et à rupture CritèreÀ rupture de courant (VEM)À émission de courant (VDM)PrincipeMaintien sous tension, libération à la coupureMaintien hors tension, libération à l’impulsionMode de sécuritéFail-safe (sécurité des personnes)Fail-secure (sécurité des biens)ConsommationPermanenteNulle en maintienApplication principalePortes coupe-feu, compartimentageTrappes, volets, clapets techniquesConformité DASOui (NF S 61-937 / EN 1155)Non adaptéeExemple PerjesVEM 20 à 400 daNVDM 12 à 45 daN Les points de vigilance à l’installation

Quel que soit le type de ventouse choisi, son efficacité dépend aussi de la qualité du montage :

alignement précis entre la ventouse et la plaque polaire, maintien mécanique stable, câblage conforme aux prescriptions DAS, vérification du bon fonctionnement après raccordement au SSI (Système de Sécurité Incendie).

L’ajout d’un contact de position (REED) permet de remonter l’état de la porte vers le tableau de contrôle, afin d’assurer un suivi continu du dispositif.

En résumé Les ventouses à rupture de courant (type VEM) sont la référence pour les portes coupe-feu : elles garantissent la fermeture automatique en cas d’incendie ou de coupure. Les ventouses à émission de courant (type VDM) sont utilisées pour des fonctions de verrouillage technique hors du champ de la sécurité incendie.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques depuis 1988, conçoit et produit des ventouses conformes aux normes européennes, disponibles en versions à émission ou à rupture selon les besoins de sécurité et de consommation énergétique.

Les électroaimants sont utilisés dans de nombreux équipements industriels : systèmes de verrouillage, automatisation, manutention, commande de trappes ou dispositifs de positionnement.

Pour garantir un fonctionnement optimal, il est important de choisir le type d’action adapté : tirant ou poussant.

Voici les différences entre ces deux configurations et les critères techniques à considérer avant de faire son choix.

Le fonctionnement d’un électroaimant

Un électroaimant transforme une énergie électrique en force magnétique.

Lorsqu’il est alimenté, sa bobine génère un champ magnétique qui attire ou repousse un noyau mobile, souvent appelé plongeur ou piston.

Ce mouvement linéaire est ensuite utilisé pour déplacer un élément mécanique, maintenir une position, ouvrir ou fermer un dispositif.

Les principaux avantages de cette technologie sont :

un fonctionnement rapide, une grande précision de mouvement, peu d’usure mécanique, et une longue durée de vie. L’électroaimant tirant Principe

Dans un électroaimant tirant, le noyau est attiré vers la bobine lorsqu’il est alimenté.

C’est la configuration la plus courante, utilisée dans la plupart des applications de verrouillage et de commande.

Applications typiques Maintien ou verrouillage d’une trappe ou d’une porte. Déclenchement d’un mécanisme (frein, gâche, loquet). Fermeture d’un obturateur ou d’une soupape. Caractéristiques Force d’attraction élevée pour un encombrement réduit. Fonctionnement silencieux et stable. Possibilité d’alimentation en courant continu ou alternatif. Exemple chez Perjes

Les électroaimants des séries EM et T de Perjes sont disponibles en version tirante, avec :

une course de 5 à 70 mm, une force de traction pouvant atteindre 200 daN selon le modèle, et un facteur de marche de 100 %, adapté aux environnements industriels à usage continu. L’électroaimant poussant Principe

Dans un électroaimant poussant, le mouvement du noyau s’effectue dans le sens inverse : il sort du corps de l’électroaimant lorsque celui-ci est alimenté.

Cette configuration permet d’exercer une poussée directe sur une pièce mécanique.

Applications typiques Déverrouillage de loquets ou de trappes. Éjection de pièces ou de capots. Positionnement d’éléments dans des machines spéciales. Caractéristiques Mouvement actif vers l’extérieur, sans ressort de rappel. Intégration possible dans des espaces restreints. Adapté aux systèmes automatisés et aux dispositifs de déverrouillage. Exemple chez Perjes

Les modèles T70 et T90 de la gamme Perjes peuvent être configurés en version poussante, avec :

un noyau taraudé ou à chape, une force de 7 à 20 daN, et une course utile de 20 à 40 mm selon les besoins. Comparatif synthétique CritèreÉlectroaimant tirantÉlectroaimant poussantMouvement du noyauVers la bobineÀ l’opposé de la bobineFonctionAttirer, maintenir, verrouillerRepousser, déverrouiller, éjecterForce disponiblePlus élevée à encombrement égalLégèrement plus faibleApplications courantesVerrouillage, frein, trappeDéverrouillage, levier, poussoirExemples PerjesSéries EM, T50 à T115Séries T70, T90 (poussant) Autres critères à considérer

Le choix entre un modèle tirant ou poussant dépend du mouvement recherché, mais aussi de plusieurs paramètres techniques :

Course utile : amplitude du déplacement nécessaire. Force de traction ou de poussée : selon le poids ou la résistance à vaincre. Tension d’alimentation : 12, 24 ou 48 V, en courant continu ou alternatif. Type de commande : impulsion, maintien ou asservissement. Conditions d’environnement : température, humidité, vibrations, poussière.

Le bureau d’études Perjes conçoit également des électroaimants sur mesure : tension spécifique, longueur de course, bobinage adapté ou intégration mécanique personnalisée.

En résumé

Un électroaimant tirant est utilisé lorsque le mouvement doit attirer ou maintenir un élément mécanique, tandis qu’un électroaimant poussant permet de repousser ou de libérer une pièce.

Le choix dépend du type de mouvement souhaité, des conditions d’installation et des contraintes de force.

Perjes conçoit et fabrique en France une large gamme d’électroaimants tirants et poussants destinés à l’industrie, à l’automatisation et aux systèmes de verrouillage.

Chaque modèle est étudié pour offrir fiabilité, précision et durée de vie prolongée.

Les verrous électromagnétiques sont utilisés dans de nombreux systèmes industriels pour maintenir, verrouiller ou sécuriser des éléments mécaniques.

Leur efficacité dépend directement de la force de maintien qu’ils peuvent exercer.

Choisir un verrou trop faible peut entraîner un risque de déverrouillage intempestif, tandis qu’un modèle surdimensionné augmente inutilement la consommation et l’encombrement.

Voici les paramètres à prendre en compte pour dimensionner correctement un verrou électromagnétique.

Comprendre la notion de force de verrouillage

La force de maintien d’un verrou électromagnétique se mesure en daN (décanewtons).

1 daN correspond à environ 1 kgf (soit la force exercée par une masse de 1 kg sous la gravité terrestre).

Ainsi, un verrou de 300 daN peut résister à un effort de traction équivalent à 300 kg.

Cette force dépend principalement de :

la surface de contact entre le noyau magnétique et la pièce à retenir, la qualité du matériau magnétique, la puissance de la bobine, et la tension d’alimentation appliquée. Évaluer les contraintes mécaniques de l’application

Avant de choisir un modèle, il faut identifier les efforts mécaniques que le verrou devra supporter :

Effort en traction : le plus fréquent, lorsque le verrou maintient une porte, un capot ou une trappe fermée contre une force d’ouverture. Effort en cisaillement : typique des applications de levage, de tables élévatrices ou de chariots industriels, où le verrou est soumis à une force parallèle au plan d’appui. Effort dynamique : en cas de vibrations, de chocs ou de mouvements répétés.

Un verrou mal positionné peut voir sa force de maintien réduite de moitié.

Il est donc recommandé de toujours travailler en traction directe, ou de prévoir un guide mécanique pour les applications à cisaillement.

Prendre en compte la sécurité et le mode de fonctionnement

Le choix de la logique de sécurité influence directement le dimensionnement :

Sécurité positive (fail-safe) : le verrou est alimenté pour maintenir la position et se libère en cas de coupure de courant.→ Recommandée lorsque la sécurité des personnes prime (issues de secours, portes d’accès). Sécurité négative (fail-secure) : le verrou reste verrouillé hors tension et ne se libère que lorsqu’il est alimenté.→ Recommandée pour les équipements nécessitant une sécurité permanente (armoires techniques, machines de production).

Le mode choisi conditionne la puissance du champ magnétique et donc la consommation électrique du verrou.

Adapter la force au type d’équipement Type d’équipementForce recommandéeExemples de produits PerjesPorte légère, trappe d’accès100 à 300 daNVSR 30-50, VSC 30-60Porte ou capot industriel300 à 600 daNVSC 40-80Porte d’accès lourd ou portail600 à 1000 daNVSCP 50-150Table élévatrice, dispositif de levage2000 daN et plusVA1 / VA3Application de maintien ou maintien d’urgence20 à 50 daNVentouse VEM / VDM

Ces valeurs peuvent varier selon la géométrie des pièces, la présence de ressorts de rappel ou de contrepoids, et la nature des contraintes exercées.

Tenir compte de la tension et de la consommation

Un verrou électromagnétique doit être alimenté avec une tension stable pour garantir sa force nominale.

Perjes propose des modèles en 12 VCC ou 24 VCC (et sur demande en 48 ou 230 V).

Quelques repères :

Les verrous VSC / VSR consomment entre 5 et 15 W. Les modèles VSCP atteignent environ 25 W. Les verrous antidérive VA3 utilisés pour le levage peuvent dépasser 40 W.

Une marge de 10 à 15 % peut être prévue sur la tension d’alimentation pour compenser les pertes liées à la longueur de câble ou aux variations de charge.

Exemple de calcul simplifié

Une porte métallique de 80 kg est soumise à un effort d’ouverture estimé à 150 kgf (≈ 1500 N).

Le verrou doit pouvoir résister à cet effort, avec un coefficient de sécurité de 2, soit une force minimale de 300 daN.

Le modèle VSC 30-60 (force de 300 daN sous 24 VCC) conviendra à cette configuration.

S’il s’agit d’un environnement soumis à des vibrations ou à des efforts latéraux, il sera préférable de choisir un VSC 40-80 (600 daN) ou d’ajouter un dispositif mécanique de guidage.

Les apports du bureau d’études Perjes

Le bureau d’études Perjes accompagne les fabricants et intégrateurs dans le dimensionnement sur mesure de leurs systèmes de verrouillage :

simulation des efforts selon la géométrie de la pièce, calcul du champ magnétique et de la densité de flux, optimisation du bobinage et du matériau magnétique, adaptation des tensions d’alimentation, tests de tenue mécanique en laboratoire.

Chaque verrou est ainsi ajusté pour garantir une force stable et un fonctionnement fiable sur toute la durée de vie du système.

En résumé

Le bon dimensionnement d’un verrou électromagnétique repose sur l’équilibre entre force mécanique, consommation électrique et logique de sécurité.

Une analyse précise des efforts à supporter, de la tension disponible et des conditions d’utilisation permet de choisir un modèle adapté, durable et conforme aux normes de sécurité en vigueur.

Perjes, fabricant français de verrous et systèmes électromagnétiques, conçoit des solutions de verrouillage adaptées à chaque environnement industriel, avec des forces de maintien allant de quelques dizaines à plusieurs milliers de daN.

Les armoires techniques sont omniprésentes dans les bâtiments industriels, les infrastructures tertiaires ou les réseaux publics.

Elles abritent souvent des équipements électriques, hydrauliques ou informatiques sensibles, dont l’accès doit être strictement contrôlé.

Pour garantir leur sécurité, le choix du système de verrouillage est déterminant — et les verrous électromagnétiques Perjes offrent une réponse à la fois fiable, simple et durable.

Les enjeux de sécurisation des armoires techniques

Une armoire technique contient des composants essentiels : automates, relais, commandes électriques, dispositifs de communication…

Un accès non autorisé peut provoquer :

une mise en danger du personnel, une interruption d’exploitation, ou une altération du matériel sensible.

La sécurisation de ces armoires vise donc à :

limiter l’accès aux seules personnes habilitées, prévenir les ouvertures intempestives, garantir la fermeture même en cas de coupure de courant, selon la logique de sécurité choisie.

Dans certains contextes — sites industriels, data centers, laboratoires ou environnements ATEX — le verrouillage devient une exigence réglementaire ou contractuelle.

Les contraintes techniques à considérer

Avant de choisir un verrou électromagnétique, plusieurs paramètres doivent être analysés :

Type d’armoire : encastrée, murale, coffret électrique, baie serveur, rack informatique… Fréquence d’ouverture : maintenance quotidienne ou accès ponctuel uniquement. Environnement d’installation : poussière, humidité, exposition extérieure, atmosphère explosive (ATEX). Mode de sécurité attendu : Sécurité positive → verrou alimenté = porte verrouillée (fail-safe). Sécurité négative → verrou non alimenté = porte verrouillée (fail-secure). Compatibilité électrique : tension d’alimentation 12 V ou 24 V, commande par automate, API ou système d’alarme.

Ces critères orientent le choix du verrou le plus adapté en termes de format, force de maintien et intégration.

Les verrous électromagnétiques Perjes les plus adaptés Verrous compacts de la gamme VSC et VSR

Les verrous électromagnétiques compacts Perjes — gammes VSC (carrés) et VSR (ronds) — sont particulièrement adaptés aux armoires étroites ou à faible profondeur.

Ils offrent un verrouillage silencieux et sans friction, idéal pour les environnements techniques propres ou sensibles (laboratoires, zones tertiaires).

VSC 30×60 ou 40×80 mm : verrouillage hors tension (fail-secure), force de maintien jusqu’à 300 à 600 daN. VSR 30 à 55 mm : version cylindrique, encombrement réduit, résistance mécanique élevée. Consommation faible (quelques watts seulement) et facteur de marche 100 %, permettant un fonctionnement continu sans échauffement. Tension standard : 12 ou 24 VCC. Possibilité d’intégrer un contact de position REED pour signaler le verrouillage effectif.

Ces verrous peuvent être montés en applique ou encastrés, selon la configuration de l’armoire. Leur pêne cylindrique ou biseauté facilite l’engagement automatique dans la gâche, même en cas de micro-désalignement.

Verrous à gâche renforcée : série VSCP

Pour les armoires électriques, de commande ou de puissance, la gamme VSCP offre un verrouillage plus robuste, conçu pour résister à de fortes contraintes mécaniques.

Force de maintien jusqu’à 1000 daN (≈ 1 tonne), Boîtier 50×150 mm en acier, Verrouillage sous tension (fail-safe) — le pêne se rétracte automatiquement en cas de coupure d’alimentation, Consommation de 25 W sous 12/24 V, Utilisable en milieu industriel exigeant, y compris sur équipements soumis à vibrations.

Ces verrous sont utilisés pour protéger des accès critiques : armoires d’énergie, coffrets de commande, systèmes de ventilation ou zones d’automatisme. Leur résistance mécanique élevée et leur stabilité magnétique assurent une sécurité optimale sur le long terme.

Solutions sur mesure et intégration spécifique

Certains environnements nécessitent des adaptations particulières :

montage latéral ou horizontal, gâche réglable selon la profondeur de porte, verrouillage multi-portes ou centralisé, interface directe avec un contrôle d’accès ou un automate industriel.

Le bureau d’études Perjes conçoit des solutions personnalisées à partir des verrous standards (VSC, VSR, VSCP), en intégrant les contraintes électriques, mécaniques et normatives propres à chaque installation.

Ces conceptions sur mesure peuvent inclure un retour d’état électrique, un délai d’enclenchement, ou un système de verrouillage séquentiel pour plusieurs accès techniques.

Vers une gestion intelligente et sécurisée des accès

Les verrous électromagnétiques peuvent s’intégrer à un système de supervision centralisée :

ouverture par badge ou identifiant, retour d’état sur le réseau de supervision, ouverture à distance via automate ou GTB.

Cette approche permet une traçabilité complète des interventions, la sécurisation des opérations de maintenance et une réduction des risques humains liés aux accès non autorisés.

En résumé

Les verrous électromagnétiques Perjes représentent une solution sûre, compacte et durable pour la sécurisation des armoires techniques.

Des modèles VSC et VSR pour les installations discrètes aux VSCP pour les environnements industriels les plus exigeants, chaque gamme offre une force adaptée, une intégration simple et une fiabilité éprouvée.

🔧 Perjes, fabricant français depuis 1988, conçoit et produit des verrous électromagnétiques et solutions de verrouillage sur mesure destinés à la protection des armoires, coffrets et installations industrielles.

Grâce à notre expertise, nous accompagnons les intégrateurs, automaticiens et installateurs dans le choix de la solution la plus adaptée à chaque environnement technique.

Dans les hôpitaux, cliniques ou laboratoires, les portes d’accès jouent un rôle clé dans la sécurité, la maîtrise des flux et la prévention des contaminations.

Elles doivent permettre un contrôle d’accès fiable, tout en respectant les exigences d’hygiène, de fluidité de circulation et de sécurité des personnes.

Mais quel système de verrouillage privilégier pour répondre à ces contraintes spécifiques aux zones médicales ?

Les spécificités des zones médicales

Les établissements de santé regroupent plusieurs types de zones, chacune avec ses propres impératifs techniques :

Blocs opératoires et salles stériles : priorité à l’hygiène et à l’étanchéité, limitation maximale des contacts physiques. Unités techniques (IRM, radiologie, laboratoires) : contrôle d’accès strict réservé au personnel autorisé. Services logistiques et locaux techniques : protection contre les intrusions, erreurs de manipulation ou ouvertures accidentelles.

Dans tous les cas, les systèmes installés doivent garantir :

la sécurité des patients et du personnel, la fiabilité des ouvertures en cas d’urgence, et la compatibilité avec les protocoles de désinfection et de maintenance. Les contraintes techniques à prendre en compte

Le choix du système de verrouillage dépend à la fois du type de porte (battante, coulissante, automatique) et du niveau d’exigence de la zone concernée. Il doit répondre à plusieurs critères essentiels :

Conformité normative : notamment les normes EN 13637 (systèmes de verrouillage des issues de secours) et EN 179 (dispositifs de sortie d’urgence). Sécurité positive : déverrouillage automatique en cas de coupure de courant ou d’urgence incendie. Silence de fonctionnement, indispensable dans les environnements médicaux. Résistance aux produits désinfectants et aux cycles répétés de nettoyage. Compatibilité avec les systèmes de contrôle d’accès (badges RFID, lecteurs biométriques, interphonie, GTB). Les systèmes de verrouillage adaptés aux zones médicales Verrous électromagnétiques VCAN

Le verrouillage électromagnétique est la solution la plus adaptée aux zones médicales et hospitalières.

Chez Perjes, le modèle VCAN est conçu spécifiquement pour ce type d’application :

Force de maintien : 300 daN, assurant une fermeture fiable sans friction. Double version : VCAN R → verrouillage sous tension (fail-safe, ouverture automatique en cas de coupure), VCAN E → verrouillage hors tension (fail-secure). Consommation réduite : à partir de 1,5 W seulement pour une force de 300 daN. Capot aluminium moulé à finition époxy RAL argent, compatible avec les environnements stériles. Silence de fonctionnement et design compact, idéal pour les portes vitrées, battantes ou automatiques. Homologué NFS 61-937 et EN 1155, garantissant sa conformité pour les issues de secours et le compartimentage incendie.

Grâce à leur fonctionnement électromagnétique pur (sans pièces en friction), ces verrous nécessitent très peu de maintenance et assurent une durée de vie prolongée, même en service continu.

Ventouses électromagnétiques

Les ventouses Perjes — notamment la gamme VEM à rupture de courant — permettent le maintien fermé d’une porte ou d’un sas de propreté tout en autorisant un déverrouillage instantané en cas d’urgence.

Elles offrent :

un verrouillage silencieux, une ouverture sans contact mécanique, et une intégration facile dans les portes automatiques vitrées, sas ou zones à flux contrôlé.

Les ventouses sont fabriquées en France et disponibles en versions murales ou en applique, avec plaque polaire articulée pour garantir une tenue optimale.

Elles peuvent être associées à des capteurs de position (contact REED) pour remonter un état de verrouillage au système central de contrôle d’accès.

Solutions mécatroniques et hybrides

Pour les bâtiments hospitaliers récents, les solutions mécatroniques Perjes permettent de combiner :

verrouillage électromagnétique (sécurité et fiabilité), contrôle électronique d’accès (gestion des autorisations), et déverrouillage manuel d’urgence conforme aux exigences de sécurité incendie.

Ces configurations hybrides assurent une traçabilité des ouvertures, une gestion fine des droits d’accès, et un fonctionnement sécurisé même en cas de panne réseau grâce aux systèmes à sécurité positive.

Intégration dans l’architecture de sécurité du bâtiment

Un dispositif de verrouillage médical doit s’intégrer dans une chaîne de sécurité globale, comprenant :

le contrôle d’accès centralisé du bâtiment, la liaison avec les alarmes incendie et issues de secours, la continuité d’alimentation (batteries de secours, onduleurs), et la gestion des priorités d’ouverture pour le personnel médical, la maintenance ou la sécurité.

Cette approche systémique garantit une réactivité optimale en situation critique, tout en respectant les protocoles internes des établissements de santé.

En résumé

Les zones médicales imposent des contraintes uniques en matière d’hygiène, de fiabilité et de sécurité.

Les verrous et ventouses électromagnétiques Perjes, comme le VCAN ou les ventouses VEM, offrent une solution propre, silencieuse et sécurisée, parfaitement adaptée aux environnements sensibles.

🧲 Perjes, fabricant français de systèmes électromagnétiques depuis 1988, conçoit et produit des solutions sur mesure pour les hôpitaux, laboratoires et établissements de santé, en associant performance, conformité et fiabilité à long terme.

Les tables élévatrices sont largement utilisées dans l’industrie pour le levage, la manutention ou la mise à niveau de charges lourdes. Leur fonctionnement repose sur des mécanismes puissants — vérins, ciseaux, plateformes — qui doivent garantir à la fois performance et sécurité.

Mais comment assurer la sécurisation technique de ces équipements, notamment en phase d’arrêt, d’entretien ou de blocage ? Tour d’horizon des principales contraintes à anticiper et des solutions électromagnétiques adaptées.

Les enjeux de sécurité sur les tables élévatrices

Dans les environnements industriels, les tables élévatrices sont soumises à de fortes sollicitations mécaniques. Les risques sont multiples :

Chute de charge ou basculement en cas de défaillance d’un composant, Écrasement lors d’un mouvement involontaire, Rupture de vérin ou de liaison mécanique entraînant un abaissement brutal de la plateforme.

La sécurité de ces équipements est encadrée par la Directive Machines 2006/42/CE et la norme EN 1570-1, qui définissent les exigences de conception et de prévention des risques.

Le fabricant doit donc intégrer dès la conception des dispositifs de verrouillage et de maintien fiables, capables d’empêcher tout mouvement non souhaité — y compris en cas de coupure d’alimentation.

Les contraintes techniques à anticiper

La sécurisation d’une table élévatrice ne dépend pas uniquement du choix du composant de verrouillage. Elle résulte d’un ensemble de contraintes mécaniques, électriques et environnementales :

Conditions d’installation : poussière, humidité, huiles ou copeaux métalliques peuvent perturber le fonctionnement d’un verrou. Températures extrêmes : les variations peuvent affecter la rémanence magnétique et la stabilité mécanique. Vibrations et chocs : fréquents sur les lignes de production, ils exigent des dispositifs robustes et insensibles aux contraintes latérales. Compatibilité électrique : tension continue 12, 24 ou 48 V, consommation, sécurité positive (sous tension) ou négative (hors tension). Durabilité : usage intensif, cycles répétés, charge constante — autant de facteurs qui imposent des produits à longue durée de vie, conçus pour fonctionner en continu (100 % de facteur de marche). Les solutions électromagnétiques adaptées Les verrous antidérive pour équipements de levage

Les verrous électromagnétiques industriels de Perjes — notamment les modèles VA1 et VA3 — sont spécialement conçus pour la sécurisation des tables et plateformes élévatrices.

Ils assurent le blocage mécanique d’un élément mobile par un pêne cylindrique ou biseauté, maintenu en position par un électroaimant linéaire à simple effet.

Le VA1 résiste à une charge de 2 tonnes en statique, Le VA3 existe en versions 3 T, 6 T, 12 T ou 20 T, selon le niveau de charge à sécuriser.

Ces dispositifs fonctionnent hors tension : ils restent verrouillés même en cas de coupure d’alimentation, garantissant ainsi une sécurité passive.

Ils sont conformes aux normes EN 292, EN 1088, EN 60204-1 et EN 60947-5-1, relatives à la sécurité des machines et dispositifs de verrouillage.

Un amortisseur de type AM4 peut y être associé pour ralentir la descente de la plateforme et assurer un arrêt progressif, sans choc mécanique sur la structure.

Les ventouses et électroaimants de maintien

Les ventouses électromagnétiques peuvent également être utilisées pour le maintien temporaire d’une table élévatrice en position haute, par exemple lors d’une opération de maintenance.

Les gammes VEM (rupture de courant) et VDM (émission de courant) de Perjes offrent :

Une force de maintien pouvant atteindre jusqu’à 400 daN, Un fonctionnement silencieux et sans usure mécanique, Un retour d’état électrique pour contrôle à distance.

Selon le besoin, les ventouses peuvent être montées sur platine fixe ou articulée (réf. CPA), avec contre-plaque adaptée.

Les électroaimants industriels séries EM et T, quant à eux, peuvent servir d’actionneurs linéaires pour libérer ou enclencher mécaniquement un dispositif de sécurité. Leur force de traction varie de 3 à 90 daN, avec une course de quelques millimètres à plusieurs centimètres.

Intégration dans un système automatisé

Ces dispositifs s’intègrent facilement dans une chaîne de sécurité globale :

commande par automate, relais de sécurité ou API, interfaçage avec arrêt d’urgence ou capteurs de position, surveillance du verrouillage par retour d’état (contact REED ou capteur intégré).

Les verrous Perjes peuvent être configurés en sécurité positive (déverrouillage automatique en cas de coupure) ou sécurité négative (verrouillage maintenu hors tension), selon le niveau de sûreté requis.

Vers une sécurisation globale du système de levage

Un dispositif de verrouillage ne garantit sa pleine efficacité que s’il est intégré dans une architecture cohérente de sécurité machine.

Cela implique :

des capteurs redondants pour valider la position réelle de la table, des boutons d’arrêt d’urgence accessibles à tout moment, un entretien régulier des verrous électromécaniques, et une coordination entre fabricants, installateurs et exploitants pour le paramétrage des sécurités. En résumé

Les tables élévatrices doivent répondre à de fortes exigences en matière de sécurité et de fiabilité.

Les solutions électromagnétiques Perjes — verrous antidérive, ventouses de maintien, électroaimants d’actionnement — offrent une réponse robuste, propre et sans entretien, adaptée aux environnements industriels les plus exigeants.

Perjes, fabricant français de solutions de verrouillage électromagnétique depuis 1988, accompagne les intégrateurs et constructeurs de machines dans la conception de systèmes sûrs, durables et conformes aux normes européennes de sécurité.