Ventouse à émission ou à rupture : quelle différence pour une porte coupe-feu ?

Une porte coupe-feu doit se refermer automatiquement en cas d’incendie afin de limiter la propagation des flammes et des fumées. Cependant, dans les environnements industriels ou tertiaires (hors lieux publics), certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter le passage des personnes ou du matériel. Pour concilier accessibilité et sécurité, des dispositifs de retenue compatibles coupe-feu peuvent être installés. Ils maintiennent la porte ouverte au quotidien tout en garantissant une libération immédiate en cas d’alarme. 1. Ventouses électromagnétiques à rupture de courant (VEM) Les ventouses à rupture de courant sont les dispositifs les plus utilisés pour les portes coupe-feu. Elles appartiennent à la famille des Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et sont conçues pour se libérer automatiquement en cas de coupure d’alimentation. Principe de fonctionnement La ventouse maintient la porte ouverte lorsqu’elle est alimentée. Le déclenchement d’une alarme incendie coupe l’alimentation. Le champ magnétique disparaît. La porte se referme grâce à son ferme-porte. Ce fonctionnement fail-safe est celui exigé par la réglementation incendie. Caractéristiques Compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie (SSI). Conformité aux normes NF S 61-937 et EN 1155 pour les BI, BCI, BIBS, SPALI. Forces de maintien variables (20 à plus de 400 daN selon les modèles). Plusieurs modes d’installation : mural, pied de sol, à encastrer ou sur support articulé pour absorber les défauts d’alignement. Les ventouses Perjes à rupture de courant s’inscrivent dans ce type de configuration : différentes forces sont disponibles pour s’adapter aux dimensions de la porte et à son environnement. 2. Supports et accessoires pour installation coupe-feu Pour garantir un maintien efficace, la ventouse doit être correctement alignée avec la plaque polaire. Certaines configurations architecturales nécessitent l’utilisation d’accessoires spécifiques. Principaux supports disponibles Supports télescopiques, pour ajuster la distance entre la ventouse et la porte. Supports au sol ou au plafond, utilisés lorsque la fixation murale n’est pas possible. Platines articulées, permettant de corriger un défaut d’angle ou de géométrie. Ces accessoires assurent une installation fiable, même dans les configurations complexes ou les environnements où la porte travaille (variations thermiques, contraintes mécaniques, etc.). 3. Dispositifs mécaniques asservis au système incendie Dans certains cas, les portes coupe-feu peuvent intégrer des systèmes mécaniques asservis au SSI : bras de retenue intégrés au ferme-porte, systèmes d’ouverture automatique comportant un module de déclenchement électromagnétique, pivots motorisés compatibles coupe-feu. Ces solutions nécessitent toujours une commande électrique reliée au SSI afin de déclencher la fermeture lors d’un incendie. 4. Dispositifs non compatibles avec les portes coupe-feu Certaines solutions ne répondent pas aux exigences de la sécurité incendie. À éviter Ventouses à émission de courant (VDM) : elles maintiennent la porte hors tension et ne se libèrent pas en cas de coupure. Aimants permanents : absence de libération automatique. Verrous électromécaniques fail-secure : empêchent la fermeture en situation d’urgence. Systèmes de retenue mécaniques non reliés au SSI. Pour être conforme, la retenue doit se libérer automatiquement sans action humaine. 5. Critères de choix d’un dispositif compatible coupe-feu Le choix d’un dispositif de retenue dépend de plusieurs facteurs : Conformité Il doit répondre aux normes applicables : NF S 61-937 pour les DAS, EN 1155 pour les dispositifs électromagnétiques sur portes coupe-feu. Type de porte Porte simple ou double vantail, porte lourde nécessitant une force élevée, porte vitrée nécessitant des accessoires dédiés. Environnement Présence de poussière, humidité ou variations thermiques, intensité de passage, contraintes de montage. Maintenance Un test périodique permet de vérifier le bon déclenchement, l’alignement et l’absence de détérioration. En résumé Pour sécuriser une porte coupe-feu, seules les solutions de retenue à rupture de courant, asservies au système incendie et conformes aux normes en vigueur, sont compatibles. Les ventouses électromagnétiques à rupture constituent la solution la plus fiable pour assurer la fermeture automatique en cas d’urgence, tout en permettant une utilisation confortable au quotidien. Perjes conçoit des ventouses adaptées à ces exigences, avec différents formats et options d’installation permettant de répondre aux contraintes des environnements industriels et tertiaires.

Les ventouses électromagnétiques sont couramment utilisées dans les bâtiments industriels, tertiaires et sécurisés pour maintenir une porte, une trappe ou un volet en position ouverte ou fermée…

Elles sont particulièrement présentes dans les portes coupe-feu, les systèmes de compartimentage et les sas de circulation, où elles assurent un maintien fiable tout en garantissant une libération rapide en cas d’incident.

Comment fonctionnent-elles ? Quels éléments les composent, et pourquoi en existe-t-il plusieurs variantes ?

Voici un tour d’horizon complet.

Principe général d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse électromagnétique se compose de deux éléments principaux :

La ventouse (électroaimant) La plaque polaire (contre-plaque)

Avec un fonctionnement à rupture de courant, lorsque la ventouse est alimentée, elle génère un champ magnétique.

Ce champ va créer le collage magnétique avec la plaque polaire (maintien sous tension). 

Dès que l’alimentation est coupée, le champ disparaît et la porte est libérée instantanément.

Ce fonctionnement simple et réactif explique l’utilisation fréquente des ventouses dans les systèmes de sécurité incendie.

A noter, que les ventouses peuvent également être fabriquées avec le fonctionnement inverse : maintien hors tension (émission de courant).

Composition d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse intègre plusieurs composants techniques :

Un noyau magnétique, qui concentre le flux magnétique. Une bobine de cuivre, qui produit le champ magnétique lorsqu’elle est alimentée. Un carter, en acier, aluminium ou inox selon les modèles. Une plaque polaire, conçue pour optimiser l’attraction. Un système de fixation, adapté selon l’installation : support mural, platine articulée, pied de sol…

Selon les modèles, elle peut également comporter :

un contact de position (REED), une plaque articulée pour absorber les défauts d’alignement.

Chez Perjes, les ventouses existent en versions murales, au sol, à encastrer ou en applique, avec des forces de maintien allant d’une vingtaine à plus de 400 daN.

Ventouse à émission ou à rupture : deux logiques de fonctionnement

Les ventouses électromagnétiques se déclinent en deux familles selon la logique de sécurité souhaitée.

Ventouse à rupture de courant (VEM) Maintien sous tension Libération à la coupure Fonctionnement fail-safe Compatible dispositifs incendie (DAS)

C’est le fonctionnement utilisé sur les portes coupe-feu, car la coupure d’alimentation provoque immédiatement la fermeture de la porte.

Les ventouses VEM boitiers et pied de sol Perjes, répondent aux normes NF S 61-937 et EN 1155.

Ventouse à émission de courant (VDM) Maintien hors tension Libération à l’impulsion Fonctionnement fail-secure Utilisation hors compartimentage incendie

Ces ventouses sont adaptées aux volets, trappes, clapets techniques et autres systèmes nécessitant un maintien permanent sans consommation électrique (hors lieux publics).

Les paramètres qui influencent la force de maintien

La force d’une ventouse dépend de plusieurs facteurs :

1. La surface d’appui

Plus la surface de contact est importante, plus la force d’attraction est élevée.

2. L’alignement entre ventouse et plaque

Un mauvais alignement réduit fortement la force.

Les plaques articulées Perjes compensent ces défauts.

3. L’alimentation électrique

Une tension trop faible entraîne une perte de maintien.

Les ventouses Perjes existent en 12 V, 24 V ou 48 V selon l’installation.

4. L’état des surfaces

Poussière, peinture épaisse, oxydation et autres, peuvent diminuer l’efficacité du maintien.

Les avantages des ventouses électromagnétiques

Les ventouses sont largement utilisées pour plusieurs raisons :

maintien stable et constant, libération immédiate, fonctionnement silencieux, pas d’usure mécanique, compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie, intégration simple sur portes battantes, vitrées ou automatiques.

Elles conviennent également aux dispositifs de ventilation ou de compartimentage.

Exemple d’utilisation sur une porte coupe-feu La porte est maintenue ouverte grâce à la ventouse alimentée. Une alarme incendie déclenche la coupure de courant. Le champ magnétique disparaît. La plaque polaire est libérée. La porte se referme avec son ferme-porte.

Les ventouses VEM Perjes sont conçues pour garantir ce fonctionnement, conforme aux exigences réglementaires françaises et européennes.

En résumé

Une ventouse électromagnétique fonctionne grâce à un champ magnétique généré par une bobine alimentée ou non alimentée. 

Elle maintient une porte ou un ouvrant en position, puis se libère immédiatement en cas de coupure ou d’impulsion selon la technologie choisie.

Fiables, simples à intégrer et adaptées à de nombreux environnements, les ventouses électromagnétiques jouent un rôle important dans la sécurité incendie et le compartimentage.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques, propose une gamme complète de ventouses adaptées aux besoins des bâtiments industriels, tertiaires et techniques.

 

Les électroaimants sont utilisés dans de nombreux équipements industriels : systèmes de verrouillage, automatisation, manutention, commande de trappes ou dispositifs de positionnement.

Pour garantir un fonctionnement optimal, il est important de choisir le type d’action adapté : tirant ou poussant.

Voici les différences entre ces deux configurations et les critères techniques à considérer avant de faire son choix.

Le fonctionnement d’un électroaimant

Un électroaimant transforme une énergie électrique en force magnétique.

Lorsqu’il est alimenté, sa bobine génère un champ magnétique qui attire ou repousse un noyau mobile, souvent appelé plongeur ou piston.

Ce mouvement linéaire est ensuite utilisé pour déplacer un élément mécanique, maintenir une position, ouvrir ou fermer un dispositif.

Les principaux avantages de cette technologie sont :

un fonctionnement rapide, une grande précision de mouvement, peu d’usure mécanique, et une longue durée de vie. L’électroaimant tirant Principe

Dans un électroaimant tirant, le noyau est attiré vers la bobine lorsqu’il est alimenté.

C’est la configuration la plus courante, utilisée dans la plupart des applications de verrouillage et de commande.

Applications typiques Maintien ou verrouillage d’une trappe ou d’une porte. Déclenchement d’un mécanisme (frein, gâche, loquet). Fermeture d’un obturateur ou d’une soupape. Caractéristiques Force d’attraction élevée pour un encombrement réduit. Fonctionnement silencieux et stable. Possibilité d’alimentation en courant continu ou alternatif. Exemple chez Perjes

Les électroaimants des séries EM et T de Perjes sont disponibles en version tirante, avec :

une course de 5 à 70 mm, une force de traction pouvant atteindre 200 daN selon le modèle, et un facteur de marche de 100 %, adapté aux environnements industriels à usage continu. L’électroaimant poussant Principe

Dans un électroaimant poussant, le mouvement du noyau s’effectue dans le sens inverse : il sort du corps de l’électroaimant lorsque celui-ci est alimenté.

Cette configuration permet d’exercer une poussée directe sur une pièce mécanique.

Applications typiques Déverrouillage de loquets ou de trappes. Éjection de pièces ou de capots. Positionnement d’éléments dans des machines spéciales. Caractéristiques Mouvement actif vers l’extérieur, sans ressort de rappel. Intégration possible dans des espaces restreints. Adapté aux systèmes automatisés et aux dispositifs de déverrouillage. Exemple chez Perjes

Les modèles T70 et T90 de la gamme Perjes peuvent être configurés en version poussante, avec :

un noyau taraudé ou à chape, une force de 7 à 20 daN, et une course utile de 20 à 40 mm selon les besoins. Comparatif synthétique CritèreÉlectroaimant tirantÉlectroaimant poussantMouvement du noyauVers la bobineÀ l’opposé de la bobineFonctionAttirer, maintenir, verrouillerRepousser, déverrouiller, éjecterForce disponiblePlus élevée à encombrement égalLégèrement plus faibleApplications courantesVerrouillage, frein, trappeDéverrouillage, levier, poussoirExemples PerjesSéries EM, T50 à T115Séries T70, T90 (poussant) Autres critères à considérer

Le choix entre un modèle tirant ou poussant dépend du mouvement recherché, mais aussi de plusieurs paramètres techniques :

Course utile : amplitude du déplacement nécessaire. Force de traction ou de poussée : selon le poids ou la résistance à vaincre. Tension d’alimentation : 12, 24 ou 48 V, en courant continu ou alternatif. Type de commande : impulsion, maintien ou asservissement. Conditions d’environnement : température, humidité, vibrations, poussière.

Le bureau d’études Perjes conçoit également des électroaimants sur mesure : tension spécifique, longueur de course, bobinage adapté ou intégration mécanique personnalisée.

En résumé

Un électroaimant tirant est utilisé lorsque le mouvement doit attirer ou maintenir un élément mécanique, tandis qu’un électroaimant poussant permet de repousser ou de libérer une pièce.

Le choix dépend du type de mouvement souhaité, des conditions d’installation et des contraintes de force.

Perjes conçoit et fabrique en France une large gamme d’électroaimants tirants et poussants destinés à l’industrie, à l’automatisation et aux systèmes de verrouillage.

Chaque modèle est étudié pour offrir fiabilité, précision et durée de vie prolongée.