3 choses à savoir sur le solenoïde

Solénoïde (solenoid) : définition, fonctionnement et applications

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Fabrication française

Solénoïde, électro-aimant ou encore hubmagnet, les appellations de ce dispositif fabriqué par PERJES peuvent être nombreuses ! Le principe reste le même : une bobine parcourue par un courant électrique génère un champ magnétique et donc une force qui, selon la conception, peut être exploitée dans un système (actionnement, maintien, déclenchement…).

Perjes conçoit et fabrique ce type de solutions pour des applications industrielles, notamment lorsque des contraintes d’intégration, d’environnement ou de cycles d’utilisation entrent en jeu. L’objectif de cet article : clarifier le vocabulaire, expliquer le fonctionnement, puis conserver une partie plus détaillée pour celles et ceux qui veulent aller plus loin.

Solénoïde, éléctro-aimant, Hubmagnet : de quoi parle-t-on exactement ?

Ces termes sont parfois utilisés comme des synonymes. Pour clarifier :

  • Solénoïde : la bobine (enroulement de fil conducteur). Alimentée, elle génère un champ magnétique.
  • Électro-aimant : un ensemble qui s’appuie sur une bobine, souvent associé à un noyau ferromagnétique et à une conception magnétique/mécanique destinée à concentrer le flux et à obtenir une force adaptée à l’usage. Pour compléter, l’article Principe de l’électro-aimant : 3 choses à savoir revient sur les notions et les repères à connaître.
  • Hubmagnet : appellation employée selon certains environnements et habitudes de langage, généralement pour désigner une solution basée sur ces mêmes principes.

En pratique, la question n’est pas seulement “comment l’appeler”, mais plutôt : quelle force, quel cycle, quel environnement et quelle intégration.

Comment un solénoïde produit-il un champ magnétique ?

Lorsqu’un courant électrique traverse une bobine, un champ magnétique apparaît. Dans un solénoïde, ce champ s’organise principalement dans l’axe de la bobine : les lignes de champ suivent une direction comparable à celle d’un aimant droit.

Polarité : pourquoi elle dépend du sens du courant

Le pôle nord et le pôle sud d’un solénoïde varient en fonction du sens du courant : inverser le courant inverse la polarité.

Repère simple : la règle de la main droite

Pour visualiser le sens du champ :

  • en “serrant” le conducteur avec la main droite,
  • les doigts indiquent le sens des lignes de champ autour du conducteur,
  • le pouce indique le sens du courant.

Cette règle donne un repère rapide, sans entrer dans un schéma de câblage.

Quand le solénoïde “devient” un électro-aimant : le rôle du noyau

Dans de nombreuses conceptions, l’ajout d’un noyau ferromagnétique dans l’axe de la bobine permet de concentrer le flux magnétique dans la zone utile. Résultat : une force plus exploitable pour l’application. Selon l’application, cela peut orienter vers des solutions de la gamme d’électro-aimants, conçues pour s’intégrer aux contraintes du système (effort, cycle, environnement).

C’est aussi l’une des raisons pour lesquelles les termes solénoïde et électro-aimant sont souvent rapprochés : la bobine (solénoïde) fait partie du dispositif, et le noyau + la conception magnétique/mécanique permettent d’atteindre le niveau de performance attendu.

De quoi dépend la force produite ?

La force produite dépend de paramètres électriques, géométriques et des matériaux utilisés. C’est un point central, car c’est souvent là que se joue l’adéquation avec l’usage.

Paramètres électriques

  • Intensité du courant (ampérage) : à conception comparable, l’augmentation du courant tend à augmenter la force, dans les limites prévues par le dispositif.
  • Conditions d’utilisation : fonctionnement ponctuel, répété, durée d’activation… (ces éléments influencent la conception retenue).

Paramètres géométriques

  • Nombre de spires (tours de fil, généralement en cuivre) : plus il y a de spires, plus le champ peut être important (selon le reste du design).
  • Dimensions et géométrie de la bobine : longueur, diamètre, forme, etc.

Matériau du noyau (si présent) : saturation et comportement magnétique

Chaque matériau ferromagnétique possède une réponse différente : il existe un seuil de magnétisation et un phénomène de saturation. Au-delà d’un certain point, augmenter l’excitation n’entraîne plus une augmentation proportionnelle de la force. C’est un paramètre de conception important lorsqu’on vise une performance précise.

À quoi sert un solénoïde ? Exemples d’applications (niveau général)

Un solénoïde/électro-aimant se retrouve dans des systèmes où il faut :

  • générer une force à partir d’une commande électrique,
  • actionner un mécanisme (pousser/tirer, verrouiller, déclencher, maintenir, selon les architectures),
  • intégrer une fonction d’automatisme dans un ensemble industriel.

L’usage exact dépend du dispositif et de son intégration : force, course, cadence d’utilisation, contraintes environnementales. Ces principes se retrouvent aussi dans des applications de maintien, par exemple via la gamme de ventouses électromagnétiques, selon l’architecture retenue et le contexte d’usage.

Comment orienter un choix (sans dimensionnement)

Sans entrer dans un calcul complet, ces repères aident à cadrer un besoin :

  • Force attendue au point d’usage (démarrage / maintien)
  • Course / déplacement si actionnement
  • Cycle d’utilisation (durée d’activation, fréquence)
  • Environnement (température, poussière, vibrations, humidité)
  • Intégration mécanique (encombrement, fixation, interfaces)
  • Contraintes système (alimentation, commande, intégration dans un ensemble existant)

Lorsque le besoin sort du standard (contraintes d’environnement, cycles élevés, intégration spécifique), un cadrage technique permet généralement d’orienter rapidement la conception.

Pour tous vos projets de développement d’électro-aimants sur mesure, Perjes vous propose un bureau d’études dédié à la conception de vos pièces. Découvrez également notre article sur le guide pratique de l’actionneur électromagnétique.

3 choses à savoir sur le solenoïde
Solénoïde : Représentation basique (génération du champ magnétique par le passage d’une courent électrique à travers un conducteur).  
Solénoïde : Sens des lignes de courant magnétique.
Solénoïde : Sens des lignes de courant magnétique.
Electroaimant : Quand le solénoïde devient un électro-aimant (inclusion d’un noyau ferreux à l’axe du solénoïde. Concentration des lignes de courent grâce au noyau magnétique)
Electroaimant : Quand le solénoïde devient un électro-aimant (inclusion d’un noyau ferreux à l’axe du solénoïde. Concentration des lignes de courent grâce au noyau magnétique)
Calcul numérique de la densité du flux magnétique solenoïde
Aimant permanent : Calcul numérique de la densité du flux magnétique autour de 2 aimants permanents Néodyme (Calcul réalisé avec EMS « propriété de la société PERJES). 

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Sécuriser une porte coupe-feu : quelles solutions de retenue sont compatibles ?
Une porte coupe-feu doit se refermer automatiquement en cas d’incendie afin de limiter la propagation des flammes et des fumées. Cependant, dans les environnements industriels ou tertiaires (hors lieux publics), certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter le passage des personnes ou du matériel. Pour concilier accessibilité et sécurité, des dispositifs de retenue compatibles coupe-feu peuvent être installés. Ils maintiennent la porte ouverte au quotidien tout en garantissant une libération immédiate en cas d’alarme. 1. Ventouses électromagnétiques à rupture de courant (VEM) Les ventouses à rupture de courant sont les dispositifs les plus utilisés pour les portes coupe-feu. Elles appartiennent à la famille des Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et sont conçues pour se libérer automatiquement en cas de coupure d’alimentation. Principe de fonctionnement La ventouse maintient la porte ouverte lorsqu’elle est alimentée. Le déclenchement d’une alarme incendie coupe l’alimentation. Le champ magnétique disparaît. La porte se referme grâce à son ferme-porte. Ce fonctionnement fail-safe est celui exigé par la réglementation incendie. Caractéristiques Compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie (SSI). Conformité aux normes NF S 61-937 et EN 1155 pour les BI, BCI, BIBS, SPALI. Forces de maintien variables (20 à plus de 400 daN selon les modèles). Plusieurs modes d’installation : mural, pied de sol, à encastrer ou sur support articulé pour absorber les défauts d’alignement. Les ventouses Perjes à rupture de courant s’inscrivent dans ce type de configuration : différentes forces sont disponibles pour s’adapter aux dimensions de la porte et à son environnement. 2. Supports et accessoires pour installation coupe-feu Pour garantir un maintien efficace, la ventouse doit être correctement alignée avec la plaque polaire. Certaines configurations architecturales nécessitent l’utilisation d’accessoires spécifiques. Principaux supports disponibles Supports télescopiques, pour ajuster la distance entre la ventouse et la porte. Supports au sol ou au plafond, utilisés lorsque la fixation murale n’est pas possible. Platines articulées, permettant de corriger un défaut d’angle ou de géométrie. Ces accessoires assurent une installation fiable, même dans les configurations complexes ou les environnements où la porte travaille (variations thermiques, contraintes mécaniques, etc.). 3. Dispositifs mécaniques asservis au système incendie Dans certains cas, les portes coupe-feu peuvent intégrer des systèmes mécaniques asservis au SSI : bras de retenue intégrés au ferme-porte, systèmes d’ouverture automatique comportant un module de déclenchement électromagnétique, pivots motorisés compatibles coupe-feu. Ces solutions nécessitent toujours une commande électrique reliée au SSI afin de déclencher la fermeture lors d’un incendie. 4. Dispositifs non compatibles avec les portes coupe-feu Certaines solutions ne répondent pas aux exigences de la sécurité incendie. À éviter Ventouses à émission de courant (VDM) : elles maintiennent la porte hors tension et ne se libèrent pas en cas de coupure. Aimants permanents : absence de libération automatique. Verrous électromécaniques fail-secure : empêchent la fermeture en situation d’urgence. Systèmes de retenue mécaniques non reliés au SSI. Pour être conforme, la retenue doit se libérer automatiquement sans action humaine. 5. Critères de choix d’un dispositif compatible coupe-feu Le choix d’un dispositif de retenue dépend de plusieurs facteurs : Conformité Il doit répondre aux normes applicables : NF S 61-937 pour les DAS, EN 1155 pour les dispositifs électromagnétiques sur portes coupe-feu. Type de porte Porte simple ou double vantail, porte lourde nécessitant une force élevée, porte vitrée nécessitant des accessoires dédiés. Environnement Présence de poussière, humidité ou variations thermiques, intensité de passage, contraintes de montage. Maintenance Un test périodique permet de vérifier le bon déclenchement, l’alignement et l’absence de détérioration. En résumé Pour sécuriser une porte coupe-feu, seules les solutions de retenue à rupture de courant, asservies au système incendie et conformes aux normes en vigueur, sont compatibles. Les ventouses électromagnétiques à rupture constituent la solution la plus fiable pour assurer la fermeture automatique en cas d’urgence, tout en permettant une utilisation confortable au quotidien. Perjes conçoit des ventouses adaptées à ces exigences, avec différents formats et options d’installation permettant de répondre aux contraintes des environnements industriels et tertiaires.
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Comment fonctionne une ventouse électromagnétique ?

Les ventouses électromagnétiques sont couramment utilisées dans les bâtiments industriels, tertiaires et sécurisés pour maintenir une porte, une trappe ou un volet en position ouverte ou fermée…

Elles sont particulièrement présentes dans les portes coupe-feu, les systèmes de compartimentage et les sas de circulation, où elles assurent un maintien fiable tout en garantissant une libération rapide en cas d’incident.

Comment fonctionnent-elles ? Quels éléments les composent, et pourquoi en existe-t-il plusieurs variantes ?

Voici un tour d’horizon complet.

Principe général d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse électromagnétique se compose de deux éléments principaux :

La ventouse (électroaimant) La plaque polaire (contre-plaque)

Avec un fonctionnement à rupture de courant, lorsque la ventouse est alimentée, elle génère un champ magnétique.

Ce champ va créer le collage magnétique avec la plaque polaire (maintien sous tension). 

Dès que l’alimentation est coupée, le champ disparaît et la porte est libérée instantanément.

Ce fonctionnement simple et réactif explique l’utilisation fréquente des ventouses dans les systèmes de sécurité incendie.

A noter, que les ventouses peuvent également être fabriquées avec le fonctionnement inverse : maintien hors tension (émission de courant).

Composition d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse intègre plusieurs composants techniques :

Un noyau magnétique, qui concentre le flux magnétique. Une bobine de cuivre, qui produit le champ magnétique lorsqu’elle est alimentée. Un carter, en acier, aluminium ou inox selon les modèles. Une plaque polaire, conçue pour optimiser l’attraction. Un système de fixation, adapté selon l’installation : support mural, platine articulée, pied de sol…

Selon les modèles, elle peut également comporter :

un contact de position (REED), une plaque articulée pour absorber les défauts d’alignement.

Chez Perjes, les ventouses existent en versions murales, au sol, à encastrer ou en applique, avec des forces de maintien allant d’une vingtaine à plus de 400 daN.

Ventouse à émission ou à rupture : deux logiques de fonctionnement

Les ventouses électromagnétiques se déclinent en deux familles selon la logique de sécurité souhaitée.

Ventouse à rupture de courant (VEM) Maintien sous tension Libération à la coupure Fonctionnement fail-safe Compatible dispositifs incendie (DAS)

C’est le fonctionnement utilisé sur les portes coupe-feu, car la coupure d’alimentation provoque immédiatement la fermeture de la porte.

Les ventouses VEM boitiers et pied de sol Perjes, répondent aux normes NF S 61-937 et EN 1155.

Ventouse à émission de courant (VDM) Maintien hors tension Libération à l’impulsion Fonctionnement fail-secure Utilisation hors compartimentage incendie

Ces ventouses sont adaptées aux volets, trappes, clapets techniques et autres systèmes nécessitant un maintien permanent sans consommation électrique (hors lieux publics).

Les paramètres qui influencent la force de maintien

La force d’une ventouse dépend de plusieurs facteurs :

1. La surface d’appui

Plus la surface de contact est importante, plus la force d’attraction est élevée.

2. L’alignement entre ventouse et plaque

Un mauvais alignement réduit fortement la force.

Les plaques articulées Perjes compensent ces défauts.

3. L’alimentation électrique

Une tension trop faible entraîne une perte de maintien.

Les ventouses Perjes existent en 12 V, 24 V ou 48 V selon l’installation.

4. L’état des surfaces

Poussière, peinture épaisse, oxydation et autres, peuvent diminuer l’efficacité du maintien.

Les avantages des ventouses électromagnétiques

Les ventouses sont largement utilisées pour plusieurs raisons :

maintien stable et constant, libération immédiate, fonctionnement silencieux, pas d’usure mécanique, compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie, intégration simple sur portes battantes, vitrées ou automatiques.

Elles conviennent également aux dispositifs de ventilation ou de compartimentage.

Exemple d’utilisation sur une porte coupe-feu La porte est maintenue ouverte grâce à la ventouse alimentée. Une alarme incendie déclenche la coupure de courant. Le champ magnétique disparaît. La plaque polaire est libérée. La porte se referme avec son ferme-porte.

Les ventouses VEM Perjes sont conçues pour garantir ce fonctionnement, conforme aux exigences réglementaires françaises et européennes.

En résumé

Une ventouse électromagnétique fonctionne grâce à un champ magnétique généré par une bobine alimentée ou non alimentée. 

Elle maintient une porte ou un ouvrant en position, puis se libère immédiatement en cas de coupure ou d’impulsion selon la technologie choisie.

Fiables, simples à intégrer et adaptées à de nombreux environnements, les ventouses électromagnétiques jouent un rôle important dans la sécurité incendie et le compartimentage.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques, propose une gamme complète de ventouses adaptées aux besoins des bâtiments industriels, tertiaires et techniques.

 

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Ventouse à émission ou à rupture : quelle différence pour une porte coupe-feu ?

Les ventouses électromagnétiques sont des dispositifs de retenue utilisés sur les portes coupe-feu pour les maintenir ouvertes en temps normal, puis les libérer automatiquement en cas d’incendie.

Elles jouent un rôle important dans le compartimentage des bâtiments et le contrôle des fumées.

Mais selon la logique de fonctionnement choisie, on distingue deux types de ventouses : à émission de courant et à rupture de courant.

Quelle est la différence entre ces deux systèmes, et lequel convient à votre installation ?

Le rôle de la ventouse électromagnétique sur une porte coupe-feu

Une porte coupe-feu doit rester fermée en cas d’incendie pour ralentir la propagation des flammes et des fumées.

Cependant, dans le cadre d’un usage quotidien, certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter la circulation des personnes, du matériel ou du personnel.

C’est le rôle de la ventouse électromagnétique :

maintenir la porte ouverte tant qu’aucune alarme n’est déclenchée, libérer automatiquement la porte dès réception d’un signal de coupure de courant (alarme incendie ou défaut d’alimentation).

La porte se referme alors grâce à son ferme-porte, assurant le compartimentage des zones.

Ventouse à rupture de courant : la solution la plus utilisée pour la sécurité incendie Principe

Une ventouse à rupture de courant maintient la porte sous tension.

Lorsque l’alimentation est coupée (par le système de sécurité incendie), le champ magnétique disparaît et la porte est immédiatement libérée.

Ce fonctionnement est appelé fail-safe : le système se met en sécurité par absence de courant.

Avantages Priorité à la sécurité des personnes : en cas de coupure, la porte se referme automatiquement. Compatible avec les Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et les centrales incendie. Conforme aux normes NF S 61-937 et EN 1155. Utilisation typique

Ce type de ventouse est obligatoire sur les portes coupe-feu dans les bâtiments publics, ERP et locaux recevant du public.

Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VEM (Ventouses Électromagnétiques à Rupture) de Perjes assurent :

une force de maintien de 20 à 400 daN selon le modèle, un déverrouillage automatique en cas de coupure de courant, et une conformité DAS pour portes coupe-feu et pare-fumée.Elles existent en version murale, pied de sol ou encastrée, avec accessoires de montage dédiés (supports TC, platines CPA, contacts REED). Ventouse à émission de courant : pour un maintien hors tension Principe

Une ventouse à émission de courant fonctionne à l’inverse.

Elle maintient la porte fermée hors tension grâce à un aimant permanent, et se libère lorsqu’un courant est appliqué.

On parle ici d’un fonctionnement fail-secure : en cas de coupure de courant, la ventouse reste verrouillée.

Avantages Consommation électrique nulle en position de maintien. Moins de chauffe dans les installations alimentées en continu. Intéressant dans les zones techniques ou industrielles où la sécurité des biens prime sur la libération immédiate. Limites Non adaptée aux portes coupe-feu : en cas de coupure d’alimentation, la porte resterait maintenue, ce qui est contraire aux exigences de sécurité incendie. À réserver aux applications de verrouillage technique (volets, clapets, trappes, dispositifs de sécurité machine). Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VDM (Ventouses à Émission de Courant) de Perjes sont conçues pour ces applications spécifiques.

Elles assurent un maintien sans alimentation, avec un déblocage rapide à l’impulsion électrique.

Elles peuvent être utilisées pour verrouiller des trappes, volets coupe-feu, clapets de ventilation ou barrières mécaniques.

Comparatif entre ventouses à émission et à rupture CritèreÀ rupture de courant (VEM)À émission de courant (VDM)PrincipeMaintien sous tension, libération à la coupureMaintien hors tension, libération à l’impulsionMode de sécuritéFail-safe (sécurité des personnes)Fail-secure (sécurité des biens)ConsommationPermanenteNulle en maintienApplication principalePortes coupe-feu, compartimentageTrappes, volets, clapets techniquesConformité DASOui (NF S 61-937 / EN 1155)Non adaptéeExemple PerjesVEM 20 à 400 daNVDM 12 à 45 daN Les points de vigilance à l’installation

Quel que soit le type de ventouse choisi, son efficacité dépend aussi de la qualité du montage :

alignement précis entre la ventouse et la plaque polaire, maintien mécanique stable, câblage conforme aux prescriptions DAS, vérification du bon fonctionnement après raccordement au SSI (Système de Sécurité Incendie).

L’ajout d’un contact de position (REED) permet de remonter l’état de la porte vers le tableau de contrôle, afin d’assurer un suivi continu du dispositif.

En résumé Les ventouses à rupture de courant (type VEM) sont la référence pour les portes coupe-feu : elles garantissent la fermeture automatique en cas d’incendie ou de coupure. Les ventouses à émission de courant (type VDM) sont utilisées pour des fonctions de verrouillage technique hors du champ de la sécurité incendie.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques depuis 1988, conçoit et produit des ventouses conformes aux normes européennes, disponibles en versions à émission ou à rupture selon les besoins de sécurité et de consommation énergétique.

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