Un électroaimant de la série EM de Perjes avec un boîtier noir rectangulaire, un noyau métallique central et des fils électriques colorés.

La technologie derrière l'électroaimant : Comprendre les principes de base

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Fabrication française

L'électroaimant est au cœur de nombreuses technologies modernes, des moteurs électriques aux disques durs, en passant par les systèmes de levage industriel et les applications médicales comme l'IRM. Mais qu'est-ce qui rend ce dispositif si polyvalent et puissant ? 

Qu'est-ce qu'un électroaimant ?

Un électroaimant est un type d'aimant dont le champ magnétique est produit par le flux d'un courant électrique. Contrairement aux aimants permanents, qui maintiennent un champ magnétique constant, les électroaimants peuvent être activés ou désactivés en contrôlant le courant électrique. Cette capacité à contrôler le champ magnétique rend les électroaimants très utiles dans une multitude d'applications et d’industries.

Comment fonctionne un électroaimant ?

Principe de base

La base de fonctionnement d'un électroaimant repose sur le principe d'électromagnétisme découvert par Hans Christian Ørsted en 1820. Ørsted a observé que le courant électrique passant à travers un fil produit un champ magnétique autour du fil. Ce champ magnétique devient plus fort avec l'augmentation du courant et peut être renforcé en enroulant le fil en plusieurs boucles, formant ainsi une bobine.

Loi d'Ampère

La loi d'Ampère précise que le champ magnétique autour d'un conducteur électrique est proportionnel à l'intensité du courant qui le traverse. En enroulant le fil en une bobine, chaque tour de fil ajoute son propre champ magnétique, amplifiant ainsi le champ magnétique total.

Noyau de fer

L'introduction d'un noyau de fer (ou d'un autre matériau ferromagnétique) à l'intérieur de la bobine augmente encore la puissance de l'électroaimant. Les matériaux ferromagnétiques ont la propriété de devenir magnétiquement saturés quand ils sont placés dans un champ magnétique, ce qui signifie qu'ils peuvent augmenter considérablement la densité du champ magnétique de la bobine, rendant l'électroaimant beaucoup plus fort que s'il n'y avait que l'air à l'intérieur de la bobine.

Comprendre la force des électroaimants

La force d'un électroaimant est mesurée par son champ magnétique, exprimé en teslas (T) ou en gauss (G), et sa capacité à soulever ou à attirer des objets ferromagnétiques. Cette force dépend de plusieurs facteurs, notamment l'intensité du courant électrique, le nombre de spires dans la bobine, la présence et le type de noyau ferromagnétique, ainsi que la conception générale de l'électroaimant.

Applications des électroaimants

Les électroaimants ont une vaste gamme d'applications dans divers domaines :

  • Industrie : Dans l'industrie, les électroaimants sont utilisés pour soulever et transporter des matériaux ferromagnétiques lourds, comme la ferraille et l'acier. Leur capacité à être allumés et éteints permet un contrôle précis de la manipulation des matériaux.
  • Technologie et électronique : Les disques durs utilisent de petits électroaimants pour lire et écrire des données sur le disque magnétique. Dans les moteurs électriques, les électroaimants permettent de convertir l'électricité en mouvement mécanique.
  • Médecine : L'imagerie par résonance magnétique (IRM) utilise de puissants électroaimants pour créer un champ magnétique qui permet de visualiser l'intérieur du corps humain avec une précision étonnante, sans recourir à des radiations nocives.

Optimisation et défis techniques

L'optimisation des électroaimants implique un équilibre entre puissance, efficacité énergétique, et coût. Un défi majeur réside dans la gestion de la chaleur générée par le courant électrique, surtout dans les applications nécessitant de forts courants pour générer des champs magnétiques puissants. Les matériaux à haute température critique pour les supraconducteurs offrent une solution prometteuse, permettant de réduire significativement la résistance électrique et donc la production de chaleur.

Innovation dans les matériaux

La recherche sur de nouveaux matériaux joue un rôle majeur dans l'avancement des électroaimants. Les matériaux ferromagnétiques avancés et les alliages (fer-nickel, fer-cobalt, etc) peuvent offrir une meilleure saturation magnétique et une résistance réduite, augmentant ainsi l'efficacité des électroaimants. De plus, l'exploration de matériaux supraconducteurs à température ambiante pourrait révolutionner le domaine, rendant les électroaimants beaucoup plus accessibles et utilisables dans une gamme plus large d'applications.

Applications futures

Les innovations en matière d'électroaimants ouvrent la porte à de nouvelles applications passionnantes. Dans le domaine de la lévitation magnétique, par exemple, les électroaimants sont essentiels pour le développement de trains à sustentation magnétique (autrement appelés Maglev), qui promettent des vitesses incroyablement élevées avec peu de friction et d'usure. Dans l'espace, les électroaimants pourraient être utilisés pour la capture et le déplacement de débris en orbite, contribuant à résoudre le problème croissant des débris spatiaux.

Le futur des électroaimants

Avec l'avancement de la technologie, les électroaimants continuent d'évoluer. Les recherches actuelles se concentrent sur la création d'électroaimants plus puissants et plus efficaces énergétiquement. Par exemple, l'utilisation de supraconducteurs pour les bobines pourrait réduire considérablement la résistance électrique, permettant des champs magnétiques extrêmement puissants sans une consommation d'énergie élevée.

L'univers des électroaimants est vaste et fascinant, s'étendant bien au-delà des principes de base de l'électromagnétisme. En tant que pierres angulaires de l'innovation technologique, les électroaimants continuent de repousser les limites de ce qui est possible, des avancées médicales révolutionnaires aux solutions de transport de demain et aux technologies énergétiques durables. À mesure que nous explorons et exploitons davantage leur potentiel, les électroaimants restent à l'avant-garde de notre avenir technologique, symbolisant notre quête incessante de progrès et d'efficacité. Dans ce voyage, la compréhension des principes qui régissent les électroaimants et les innovations dans leur conception et leur application seront cruciales pour façonner le monde de demain.

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Sécuriser une porte coupe-feu : quelles solutions de retenue sont compatibles ?
Une porte coupe-feu doit se refermer automatiquement en cas d’incendie afin de limiter la propagation des flammes et des fumées. Cependant, dans les environnements industriels ou tertiaires (hors lieux publics), certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter le passage des personnes ou du matériel. Pour concilier accessibilité et sécurité, des dispositifs de retenue compatibles coupe-feu peuvent être installés. Ils maintiennent la porte ouverte au quotidien tout en garantissant une libération immédiate en cas d’alarme. 1. Ventouses électromagnétiques à rupture de courant (VEM) Les ventouses à rupture de courant sont les dispositifs les plus utilisés pour les portes coupe-feu. Elles appartiennent à la famille des Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et sont conçues pour se libérer automatiquement en cas de coupure d’alimentation. Principe de fonctionnement La ventouse maintient la porte ouverte lorsqu’elle est alimentée. Le déclenchement d’une alarme incendie coupe l’alimentation. Le champ magnétique disparaît. La porte se referme grâce à son ferme-porte. Ce fonctionnement fail-safe est celui exigé par la réglementation incendie. Caractéristiques Compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie (SSI). Conformité aux normes NF S 61-937 et EN 1155 pour les BI, BCI, BIBS, SPALI. Forces de maintien variables (20 à plus de 400 daN selon les modèles). Plusieurs modes d’installation : mural, pied de sol, à encastrer ou sur support articulé pour absorber les défauts d’alignement. Les ventouses Perjes à rupture de courant s’inscrivent dans ce type de configuration : différentes forces sont disponibles pour s’adapter aux dimensions de la porte et à son environnement. 2. Supports et accessoires pour installation coupe-feu Pour garantir un maintien efficace, la ventouse doit être correctement alignée avec la plaque polaire. Certaines configurations architecturales nécessitent l’utilisation d’accessoires spécifiques. Principaux supports disponibles Supports télescopiques, pour ajuster la distance entre la ventouse et la porte. Supports au sol ou au plafond, utilisés lorsque la fixation murale n’est pas possible. Platines articulées, permettant de corriger un défaut d’angle ou de géométrie. Ces accessoires assurent une installation fiable, même dans les configurations complexes ou les environnements où la porte travaille (variations thermiques, contraintes mécaniques, etc.). 3. Dispositifs mécaniques asservis au système incendie Dans certains cas, les portes coupe-feu peuvent intégrer des systèmes mécaniques asservis au SSI : bras de retenue intégrés au ferme-porte, systèmes d’ouverture automatique comportant un module de déclenchement électromagnétique, pivots motorisés compatibles coupe-feu. Ces solutions nécessitent toujours une commande électrique reliée au SSI afin de déclencher la fermeture lors d’un incendie. 4. Dispositifs non compatibles avec les portes coupe-feu Certaines solutions ne répondent pas aux exigences de la sécurité incendie. À éviter Ventouses à émission de courant (VDM) : elles maintiennent la porte hors tension et ne se libèrent pas en cas de coupure. Aimants permanents : absence de libération automatique. Verrous électromécaniques fail-secure : empêchent la fermeture en situation d’urgence. Systèmes de retenue mécaniques non reliés au SSI. Pour être conforme, la retenue doit se libérer automatiquement sans action humaine. 5. Critères de choix d’un dispositif compatible coupe-feu Le choix d’un dispositif de retenue dépend de plusieurs facteurs : Conformité Il doit répondre aux normes applicables : NF S 61-937 pour les DAS, EN 1155 pour les dispositifs électromagnétiques sur portes coupe-feu. Type de porte Porte simple ou double vantail, porte lourde nécessitant une force élevée, porte vitrée nécessitant des accessoires dédiés. Environnement Présence de poussière, humidité ou variations thermiques, intensité de passage, contraintes de montage. Maintenance Un test périodique permet de vérifier le bon déclenchement, l’alignement et l’absence de détérioration. En résumé Pour sécuriser une porte coupe-feu, seules les solutions de retenue à rupture de courant, asservies au système incendie et conformes aux normes en vigueur, sont compatibles. Les ventouses électromagnétiques à rupture constituent la solution la plus fiable pour assurer la fermeture automatique en cas d’urgence, tout en permettant une utilisation confortable au quotidien. Perjes conçoit des ventouses adaptées à ces exigences, avec différents formats et options d’installation permettant de répondre aux contraintes des environnements industriels et tertiaires.
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Comment fonctionne une ventouse électromagnétique ?

Les ventouses électromagnétiques sont couramment utilisées dans les bâtiments industriels, tertiaires et sécurisés pour maintenir une porte, une trappe ou un volet en position ouverte ou fermée…

Elles sont particulièrement présentes dans les portes coupe-feu, les systèmes de compartimentage et les sas de circulation, où elles assurent un maintien fiable tout en garantissant une libération rapide en cas d’incident.

Comment fonctionnent-elles ? Quels éléments les composent, et pourquoi en existe-t-il plusieurs variantes ?

Voici un tour d’horizon complet.

Principe général d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse électromagnétique se compose de deux éléments principaux :

La ventouse (électroaimant) La plaque polaire (contre-plaque)

Avec un fonctionnement à rupture de courant, lorsque la ventouse est alimentée, elle génère un champ magnétique.

Ce champ va créer le collage magnétique avec la plaque polaire (maintien sous tension). 

Dès que l’alimentation est coupée, le champ disparaît et la porte est libérée instantanément.

Ce fonctionnement simple et réactif explique l’utilisation fréquente des ventouses dans les systèmes de sécurité incendie.

A noter, que les ventouses peuvent également être fabriquées avec le fonctionnement inverse : maintien hors tension (émission de courant).

Composition d’une ventouse électromagnétique

Une ventouse intègre plusieurs composants techniques :

Un noyau magnétique, qui concentre le flux magnétique. Une bobine de cuivre, qui produit le champ magnétique lorsqu’elle est alimentée. Un carter, en acier, aluminium ou inox selon les modèles. Une plaque polaire, conçue pour optimiser l’attraction. Un système de fixation, adapté selon l’installation : support mural, platine articulée, pied de sol…

Selon les modèles, elle peut également comporter :

un contact de position (REED), une plaque articulée pour absorber les défauts d’alignement.

Chez Perjes, les ventouses existent en versions murales, au sol, à encastrer ou en applique, avec des forces de maintien allant d’une vingtaine à plus de 400 daN.

Ventouse à émission ou à rupture : deux logiques de fonctionnement

Les ventouses électromagnétiques se déclinent en deux familles selon la logique de sécurité souhaitée.

Ventouse à rupture de courant (VEM) Maintien sous tension Libération à la coupure Fonctionnement fail-safe Compatible dispositifs incendie (DAS)

C’est le fonctionnement utilisé sur les portes coupe-feu, car la coupure d’alimentation provoque immédiatement la fermeture de la porte.

Les ventouses VEM boitiers et pied de sol Perjes, répondent aux normes NF S 61-937 et EN 1155.

Ventouse à émission de courant (VDM) Maintien hors tension Libération à l’impulsion Fonctionnement fail-secure Utilisation hors compartimentage incendie

Ces ventouses sont adaptées aux volets, trappes, clapets techniques et autres systèmes nécessitant un maintien permanent sans consommation électrique (hors lieux publics).

Les paramètres qui influencent la force de maintien

La force d’une ventouse dépend de plusieurs facteurs :

1. La surface d’appui

Plus la surface de contact est importante, plus la force d’attraction est élevée.

2. L’alignement entre ventouse et plaque

Un mauvais alignement réduit fortement la force.

Les plaques articulées Perjes compensent ces défauts.

3. L’alimentation électrique

Une tension trop faible entraîne une perte de maintien.

Les ventouses Perjes existent en 12 V, 24 V ou 48 V selon l’installation.

4. L’état des surfaces

Poussière, peinture épaisse, oxydation et autres, peuvent diminuer l’efficacité du maintien.

Les avantages des ventouses électromagnétiques

Les ventouses sont largement utilisées pour plusieurs raisons :

maintien stable et constant, libération immédiate, fonctionnement silencieux, pas d’usure mécanique, compatibilité avec les systèmes de sécurité incendie, intégration simple sur portes battantes, vitrées ou automatiques.

Elles conviennent également aux dispositifs de ventilation ou de compartimentage.

Exemple d’utilisation sur une porte coupe-feu La porte est maintenue ouverte grâce à la ventouse alimentée. Une alarme incendie déclenche la coupure de courant. Le champ magnétique disparaît. La plaque polaire est libérée. La porte se referme avec son ferme-porte.

Les ventouses VEM Perjes sont conçues pour garantir ce fonctionnement, conforme aux exigences réglementaires françaises et européennes.

En résumé

Une ventouse électromagnétique fonctionne grâce à un champ magnétique généré par une bobine alimentée ou non alimentée. 

Elle maintient une porte ou un ouvrant en position, puis se libère immédiatement en cas de coupure ou d’impulsion selon la technologie choisie.

Fiables, simples à intégrer et adaptées à de nombreux environnements, les ventouses électromagnétiques jouent un rôle important dans la sécurité incendie et le compartimentage.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques, propose une gamme complète de ventouses adaptées aux besoins des bâtiments industriels, tertiaires et techniques.

 

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Ventouse à émission ou à rupture : quelle différence pour une porte coupe-feu ?

Les ventouses électromagnétiques sont des dispositifs de retenue utilisés sur les portes coupe-feu pour les maintenir ouvertes en temps normal, puis les libérer automatiquement en cas d’incendie.

Elles jouent un rôle important dans le compartimentage des bâtiments et le contrôle des fumées.

Mais selon la logique de fonctionnement choisie, on distingue deux types de ventouses : à émission de courant et à rupture de courant.

Quelle est la différence entre ces deux systèmes, et lequel convient à votre installation ?

Le rôle de la ventouse électromagnétique sur une porte coupe-feu

Une porte coupe-feu doit rester fermée en cas d’incendie pour ralentir la propagation des flammes et des fumées.

Cependant, dans le cadre d’un usage quotidien, certaines portes doivent pouvoir rester ouvertes pour faciliter la circulation des personnes, du matériel ou du personnel.

C’est le rôle de la ventouse électromagnétique :

maintenir la porte ouverte tant qu’aucune alarme n’est déclenchée, libérer automatiquement la porte dès réception d’un signal de coupure de courant (alarme incendie ou défaut d’alimentation).

La porte se referme alors grâce à son ferme-porte, assurant le compartimentage des zones.

Ventouse à rupture de courant : la solution la plus utilisée pour la sécurité incendie Principe

Une ventouse à rupture de courant maintient la porte sous tension.

Lorsque l’alimentation est coupée (par le système de sécurité incendie), le champ magnétique disparaît et la porte est immédiatement libérée.

Ce fonctionnement est appelé fail-safe : le système se met en sécurité par absence de courant.

Avantages Priorité à la sécurité des personnes : en cas de coupure, la porte se referme automatiquement. Compatible avec les Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS) et les centrales incendie. Conforme aux normes NF S 61-937 et EN 1155. Utilisation typique

Ce type de ventouse est obligatoire sur les portes coupe-feu dans les bâtiments publics, ERP et locaux recevant du public.

Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VEM (Ventouses Électromagnétiques à Rupture) de Perjes assurent :

une force de maintien de 20 à 400 daN selon le modèle, un déverrouillage automatique en cas de coupure de courant, et une conformité DAS pour portes coupe-feu et pare-fumée.Elles existent en version murale, pied de sol ou encastrée, avec accessoires de montage dédiés (supports TC, platines CPA, contacts REED). Ventouse à émission de courant : pour un maintien hors tension Principe

Une ventouse à émission de courant fonctionne à l’inverse.

Elle maintient la porte fermée hors tension grâce à un aimant permanent, et se libère lorsqu’un courant est appliqué.

On parle ici d’un fonctionnement fail-secure : en cas de coupure de courant, la ventouse reste verrouillée.

Avantages Consommation électrique nulle en position de maintien. Moins de chauffe dans les installations alimentées en continu. Intéressant dans les zones techniques ou industrielles où la sécurité des biens prime sur la libération immédiate. Limites Non adaptée aux portes coupe-feu : en cas de coupure d’alimentation, la porte resterait maintenue, ce qui est contraire aux exigences de sécurité incendie. À réserver aux applications de verrouillage technique (volets, clapets, trappes, dispositifs de sécurité machine). Exemples de modèles Perjes

Les ventouses VDM (Ventouses à Émission de Courant) de Perjes sont conçues pour ces applications spécifiques.

Elles assurent un maintien sans alimentation, avec un déblocage rapide à l’impulsion électrique.

Elles peuvent être utilisées pour verrouiller des trappes, volets coupe-feu, clapets de ventilation ou barrières mécaniques.

Comparatif entre ventouses à émission et à rupture CritèreÀ rupture de courant (VEM)À émission de courant (VDM)PrincipeMaintien sous tension, libération à la coupureMaintien hors tension, libération à l’impulsionMode de sécuritéFail-safe (sécurité des personnes)Fail-secure (sécurité des biens)ConsommationPermanenteNulle en maintienApplication principalePortes coupe-feu, compartimentageTrappes, volets, clapets techniquesConformité DASOui (NF S 61-937 / EN 1155)Non adaptéeExemple PerjesVEM 20 à 400 daNVDM 12 à 45 daN Les points de vigilance à l’installation

Quel que soit le type de ventouse choisi, son efficacité dépend aussi de la qualité du montage :

alignement précis entre la ventouse et la plaque polaire, maintien mécanique stable, câblage conforme aux prescriptions DAS, vérification du bon fonctionnement après raccordement au SSI (Système de Sécurité Incendie).

L’ajout d’un contact de position (REED) permet de remonter l’état de la porte vers le tableau de contrôle, afin d’assurer un suivi continu du dispositif.

En résumé Les ventouses à rupture de courant (type VEM) sont la référence pour les portes coupe-feu : elles garantissent la fermeture automatique en cas d’incendie ou de coupure. Les ventouses à émission de courant (type VDM) sont utilisées pour des fonctions de verrouillage technique hors du champ de la sécurité incendie.

Perjes, fabricant français de solutions électromagnétiques depuis 1988, conçoit et produit des ventouses conformes aux normes européennes, disponibles en versions à émission ou à rupture selon les besoins de sécurité et de consommation énergétique.

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